雖然有很多的在建出產設備，可是與國外進步水平比擬，我國合成橡膠在技能、產物性能上仍有較大距離。重復建立的低端產物出產設備多，產物同質化已成為制約“十二五”我國合成橡膠職業開展的首要問題之一。這是記者日前從大連舉行的2012合成橡膠及熱塑性彈性體開展論壇上取得的信息。

　　中國合成橡膠工業協會秘書長齊潤通引見說，“十二五”時間我國方案新建了一批合成橡膠項目，但整體看來，技能前進的起伏太小，乃至沒有前進。新上的丁二烯橡膠、丁苯橡膠根本是國內原設備的翻版，沒有新的工藝技能，沒有新種類商標;而丁基橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠引入的也不是國際最進步的工藝技能。這些新增的合成橡膠產能，在高端產物商場沒有競爭力，中低端產物又堆疊，給商場帶來很大的壓力。

　　“工信部發布的《輪胎產業政策》將約束有內胎載重子午胎的開展，這將添加鹵化丁基橡膠的消費量。但當前我國正在建立的項目卻短少鹵化產物出產設備，氯化丁基橡膠和溴化丁基橡膠產物還根本處于空白。而在普通丁基橡膠范疇，其產能卻在疾速添加。低端產物太多，高端產物太少，已成為合成橡膠職業亟待解決的問題�！敝袊�合成橡膠工業協會副秘書長周文榮通知記者。

　　中國石油蘭州研究中心高級工程師李晶表明，在丁腈橡膠范疇，近年國內設備建立疾速增長。跟著新增產能的開釋，商場競爭漸趨白熱化�？墒�，我國丁腈橡膠出產商標較少，根本會集在中低端產物，特種高性能產物比擬缺少，高性能、特種丁腈橡膠產物簡直悉數依托進口。

　　中石化北京化工研究院燕山分院高級工程師崔小明以為，當前我國氯丁橡膠的出產能力曾經到達8.3萬噸/年，產能過剩趨勢凸顯�？墒钱斍皣�產氯丁橡膠的產物商標只要幾個，且大多數為中低檔產物，而國外廠家普通都具有多個商品商標。尤其在耐熱、耐寒、共聚膠黏劑、易加工型及多樣化種類方面，我國與國外還有很大的距離，國內高級產物絕大部分依托進口。